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| 加工定制：是 | 品牌：THINKTANK | 型号：ZZLP |
| 材质：碳钢 | 连接形式：法兰 | 公称通径：50mm |
| 适用介质：水、 蒸汽、 空气、 其他 | 压力环境：常压 | 工作温度：常温 |
| 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 | 零部件及配件：定位器 |
| 形态：球式 | 类型(通道位置)：二通式 | 标准：国标 |
| 密封形式：软密封型 | 规格：DN50 |
ZZLP型自力式流量调节阀(以下简称流量阀)是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节流量的节能产品，具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于城市供热、供暖系统及石油、化工、冶金、轻工等工业部门自控系统。本自力式调节阀产品可用于非腐蚀性(温度200℃)的液体、气体和蒸汽等介质的流量控制。
产品的结构及工作原理
本产品由阀体平板节流阀、调节阀座、阀芯、压力补偿平衡波纹管、上下膜盖、膜片、有效压力弹簧所组成，其具体结构如图1、2所示。
当被控介质流体阀前压力P1首先经可变节流阀再经调节阀阀座流向阀后，可变节流阀端平面与阀座上部通径d0形成柱状的节流面积d0F，其值d0F=S·π·d0，当小于调节阀的通径截面时，流体将被节流。在d0的近二侧将形成一定的压力差△PS=P1-PS，称为有效压力。根据流体力学的伯努里方程可确定流体的流量Q=a，a为综合流量系数。因此测得△PS的大小即可表示被控流体的实际流量大小。
节流阀的流通截面积d0F=S·π·d0，因此改变S值时节流面积d0F即发生变化。S越大其对应的流量越大。因此调整S值的大小即可实现流量设定值的调整。
P1及PS压力通过管线分别被引入上、下膜室，其压力差△PS作用于膜片F所产生的向上推力，将被有效压力弹簧压缩位移S所产生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1阀门位移、K有效压缩弹簧刚度，由于阀座上下流通截面基本相同故S1=S，因此调节阀芯始终工作在设定的S值即流量值位置起流量调节作用。
当由于工艺过程的原因，流经阀的流量增加时，即负荷增加时PS首先下降(P1-PS)值增加对F膜的作用力向上，使阀芯靠近阀座，使PS增加。当有效压缩弹簧压缩位移的增量所产生的反力与(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平时，阀芯即静止，此时阀芯的位置S2与原设定的流量对应S1将有一定的偏差，也就是说调节阀起到了一定的调节作用。流量将回到设定值允许的误差范围内。
反之负荷流量减少时，调节动作相反也能起到调节作用。
为提高流量调节阀的调节精度，产品带有压力平衡器，其作用在于补偿阀前压力P1、PS，阀后压力P2波动所造成的流量误差，PS压力通过阀芯连杆中间孔引入平衡波纹管的外室，P2压力引入波纹管内室，设计取波纹管作用面积等于阀座的流通截面，从而使PS及P2作用于阀芯上的力抵消，阀芯的位置只取决于有效压力△PS大小，提高流量调节精度。
□产品的型号
产品型号ZZLP-16、25、40(软、硬密封型)
Z：执行器大类 Z：自力式阀 L：流量调节阀 P：单座阀 16：PN1.6MPa
□外形尺寸及重量
1、控制阀外形尺寸如图3、图4及表所示。
| 公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| B(mm) | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 260 | 280 | 298 | 330 | 330 | 300 | 330 | 380 |
| L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| 大约重量(kg) | 17 | 18 | 18 | 21 | 38 | 62 | 93 | 108 | 138 | 175 | 185 | 248 | 530 |
2、执行器外形尺寸如图5图6及表2所示
| | ||||||||||||||||
| 注： ①流量阀的部位总高及总重分别为控制阀与执行器高度、重量之和。 | | ||||||||||||||||
附件的种类及外形尺寸
□产品的主要技术参数
| 公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 有效压力的 流量(m3/h) | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 140 | 200 | 280 |
| 0.05MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 220 | 320 | 450 | |
| PN16压差△P(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | |
| PN40压差△P(MPa) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | |
| 工作温度 | 液体：≤140℃； 气体：≤80℃ | |||||||||||||
| 配隔离罐：≤200℃* | ||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 4×10-4×阀额定容量 | |||||||||||||
| 规定试验条件下 | 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | |||||||||||
| 压力平衡元件 | 波纹管 | 滚动膜片 | ||||||||||||
| 公称压力 | PN16(1.6MPa) PN40(4.0MPa) | |||||||||||||
| 阀体材质** | 铸钢 | |||||||||||||
| 阀芯材质 | 不锈钢，软密封为聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 | |||||||||||||
| 工作压力** | 公称压力 注意△Pmax | |||||||||||||
| 设定流量 范围m3/P 介质：水 | △Ps 0.02MPa | 0.15 ～2 | 0.15 ～2 | 0.15 ～5 | 0.15 ～5 | 1.5 ～12 | 1.5 ～12 | 2.5 ～30 | 2.5 ～30 | 4 ～70 | 4 ～70 | |||
| △Ps 0.05MPa | 0.15 ～3 | 0.15 ～3 | 0.2 ～8 | 0.2 ～8 | 2 ～20 | 2 ～20 | 4 ～50 | 4 ～50 | 6 ～100 | 6 ～100 | ||||
注：介质流体非水时流量范围需换算。
※DN150以上介质温度为140℃至200℃时配隔离罐及加长件。
※※特殊要求可提供不锈钢。
※※※应注意实际工作压力与工作温度之间的关系。
滚动膜片分适用于水、蒸汽或油及其它介质，订货时应注明介质种类(是否需要耐油)。
执行器技术参数
| 有效面积(cm2) | 280 | 600 | |
| 有效压力(MPa) | 0.02 | ||
| 0.05 | |||
| 允许上、下膜室之间压差(MPa) | 0.4 | 0.15 | |
| 公称压力 | PN40/PN16 | ||
| 材质 | 膜盖 | 铸钢 | |
| 滚动膜片 | EPDM或FKM夹纤维※ | ||
| 控制管线、接头 | 铜或钢管8×1，卡套式接头M12×1.25 | ||
| 隔离罐 | 140℃以上时用 | ||
| 加长件DN150～250 | 140℃以上时用 | ||
注：※EPDM适用于水、蒸汽及气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类(是否需要耐油)。
