| 品牌：THINKTANK | 型号：ZXT、ZST | 材质：不锈钢 |
| 连接形式：法兰 | 结构形式：直流式 | 公称通径：50mm |
| 适用介质：蒸汽 | 驱动方式：气动 | 压力环境：常压 |
| 工作温度：高温 | 标准：日标 | 流动方向：双向 |
| 零部件及配件：执行器 | 用途：流量控制 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 规格：100 |
ZXT、ZST型气动薄膜、活塞式隔膜调节阀(简称气动隔膜阀)采用隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封，与外界隔离(无填料函)，阀体流路简单、平滑、可覆盖防腐层，特别适用于要求耐腐蚀、剧毒场合。
本系列产品公称压力等级有0.6、1.0MPa阀体口径范围由20～200mm，适用温度范围在150℃以内，泄漏量为零或Ⅵ级。选型时应优先采用衬氟气动调节阀，理由见ZXPF篇。
□特点
·ZXT型采用多弹簧执行机构，高度及重量均可减小30％。
·阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强腐蚀性介质的腐蚀。
·特别适于剧毒介质或不允许污染环境卫生的调节。
·流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座或套筒调节阀大。
□主要零件材料
阀 体：HT200，ZG230～450或上述材质衬里
隔 膜：丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯
阀 盖：ZG230～450
波纹薄膜：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧：60Si2Mn
1、活塞 2、O型密封圈 3、缸体 4、弹簧
ZST型气动活塞隔膜调节阀活塞执行机构部件图
□阀体衬里材质及适用范围
| 阀体衬里 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
| 无衬里 | -10～+170 | 适用于非腐蚀性介质 |
| 软橡胶 | -10～+85 | 有很好的耐腐蚀性能，适用于水泥、粘土、煤灰、干燥化肥等 |
| 硬橡胶 | -10～+85 | 适用于无机碱、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等 |
| 氟丁胶 | -10～+105 | 适用于动物油、植物油和润滑油，PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。 抗磨损性能良好 |
| 丁荃胶 | -10～+120 | 防腐蚀性能和耐磨性能良好，对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性 |
| 搪瓷 | -10～+175 | 适用于湿无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物 |
| 氟46(F46) | -20～+175 | 适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀性介质 |
□隔膜材质及适用范围
| 隔膜材质 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
| 丁荃胶(B级) | -40～+100 | 大部分无机酸如：硫酸、氢氟酸、磷酸等适用，耐蚀性好， 同时适用于各种碱类和盐类 |
| 天然胶(Q级) | -50～+100 | 主要用于净化水、无机盐和稀的矿物酸介质 |
| 聚四氟乙烯(PTFE) | -20～+150 | ***的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀 |
□规格与技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量 系数KV | 无衬里 | 9.8 | 19 | 32 | 48 | 63 | 108 | 158 | 270 | 360 | 518 | 1114 |
| 有衬里 | 7.8 | 17 | 28 | 41 | 56 | 87 | 127 | 240 | 311 | 415 | 1121 | |
| 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 | 34 | 36 | 44 | 55 | 65 | |
| 膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 活塞直径(mm) | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 0.6 1.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 近似等***比 | |||||||||||
| 工作温度(℃) | ≤150 | |||||||||||
| 信号范围Pr(KPa) | 20～100、40～200、400～600 | |||||||||||
| 允许泄漏量 | 在允许压差范围内泄漏量为零或Ⅵ级 | |||||||||||
表中所列执行机构为标准配置，可根据工艺要求选配。
□连接尺寸及标准标准
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84 铸钢法兰按GB9113-2000
法兰密封面形式：凸面
执行机构气信号接头：内螺纹M16×1.5(DN125-200)；M10×1(DN20-100)
结构长度：GB12221-89
阀体法兰端面及法兰标准也可按用户***标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等标准
□外形尺寸及重量 单位：mm
| 公称通径DN(mm) | L | A | H1 | H | G(Kg) | |
| 20 | 150 | 280 | 52.5 | 400 | 21 | |
| 25 | 160 | 280 | 57.5 | 408 | 23.5 | |
| 32 | 180 | 280 | 67.5 | 418 | 28 | |
| 40 | 200 | 308 | 75 | 464 | 33.5 | |
| 50 | 230 | 308 | 82.5 | 487 | 38 | |
| 65 | 290 | 394 | 90 | 520 | 65 | |
| 80 | 310 | 394 | 100 | 530 | 73 | |
| 100 | 350 | 394 | 110 | 550 | 94 | |
| 125 | 400 | 498 | 135 | 575 | 160 | |
| 150 | 480 | 498 | 150 | 590 | 195 | |
| 200 | 600 | 498 | 190 | 630 | 290 |
